在實(shí)踐的監(jiān)測應(yīng)用中，假如超聲波測厚儀呈現(xiàn)示值失真，偏離實(shí)踐厚度的現(xiàn)象，就會形成管線的危險(xiǎn)，也便是一句過錯的數(shù)據(jù)更換了管件，形成浪費(fèi)。假如儀器呈現(xiàn)失真的狀況先看看是不是這幾個(gè)方面的原因。

　　1、超聲波測厚儀無示值顯現(xiàn)或示值閃耀不穩(wěn)。

　　這種現(xiàn)象在現(xiàn)場設(shè)備和管道檢測中經(jīng)常呈現(xiàn)，經(jīng)過很多現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析，概括原因如下：

　　(1)工件外表粗糙度過大，形成探頭與觸摸面耦合作用差，反射回波低，乃至無法接收到回波信號。在役設(shè)備、管道大部分是外表銹蝕，耦合作用極差。

　　(2)工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時(shí)，因常用探頭外表為平面，與曲面觸摸為點(diǎn)觸摸或線觸摸，聲強(qiáng)透射率低(耦合欠好)。

　　(3)檢測面與底面不平行，聲波遇究竟面發(fā)生散射，探頭無法承受究竟波信號。

　　(4)鑄件、奧氏體鋼因安排不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過期發(fā)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著雜亂的路徑傳達(dá)，有可能使回波埋沒，形成不顯現(xiàn)。

　　(5)探頭觸摸面有必定磨損。常用測厚探頭外表為丙烯樹脂，長期使用會使其外表粗糙度嶒加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而形成不顯現(xiàn)或閃耀。

　　(6)被測物背面有很多腐蝕坑。因?yàn)楸粶y物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，形成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在狀況下乃至無讀數(shù)。
 

　　2、超聲波測厚儀示值過大或過小。

　　在實(shí)踐檢測工作中，經(jīng)常碰到測厚儀示值與規(guī)劃值(或預(yù)期值)比較，顯著偏大或偏小，原因分析如下：

　　(1)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測厚儀顯現(xiàn)值為壁厚加沉積物厚度。

　　(2)當(dāng)資料內(nèi)部存在缺點(diǎn)(如夾雜、夾層等)時(shí)，顯現(xiàn)值約為公稱厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺點(diǎn)檢測)。

　　(3)溫度的影響。一般固體資猜中的聲速隨其溫度升高而下降，有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)資料每增加100°C，聲速下降1%。關(guān)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種狀況。

　　(4)層疊資料、復(fù)合(非均質(zhì))資料。要丈量未經(jīng)耦合的層疊資料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，并且不能在復(fù)合(非均質(zhì))資猜中勻速傳達(dá)。關(guān)于由多層資料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備)，測厚時(shí)要特別注意，測厚儀的示值僅表明與探頭觸摸的那層資料厚度。

　　(5)耦合劑的影響。耦合劑是用來掃除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件到達(dá)檢測意圖。假如挑選品種或使用方法不妥，將形成差錯或耦合標(biāo)志閃耀，無法丈量。實(shí)踐使用中因?yàn)轳詈蟿┦褂眠^多，形成探頭離開工件時(shí)，儀器示值為耦合劑層厚度值。

　　(6)聲速挑選過錯。丈量工件前，依據(jù)資料品種預(yù)置其聲速或依據(jù)規(guī)范塊反測出聲速。當(dāng)用一種資料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去丈量另一種資料時(shí)，將發(fā)生過錯的成果。